旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀概述：
  旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀是實(shí)驗(yàn)室廣泛應(yīng)用的一種蒸發(fā)儀器，適用于回流操作、大量溶劑的快速蒸發(fā)、微量組分的濃縮和需要攪拌的反應(yīng)過程等。系統(tǒng)可以密封減壓至400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點(diǎn)；同時還可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，速度為50～160轉(zhuǎn)/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發(fā)面積。此外，在冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發(fā)速率。  
  旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀主要部件包括： 
  旋轉(zhuǎn)馬達(dá)，通過馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)帶動盛有樣品的蒸發(fā)瓶；  
  蒸發(fā)管，蒸發(fā)管有兩個作用，首先起到樣品旋轉(zhuǎn)支撐軸的作用，其次通過蒸發(fā)管，真空系統(tǒng)將樣品吸出；  
  真空系統(tǒng)，用來降低旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀系統(tǒng)的氣壓；  
  流體加熱鍋，通常情況下都是用水加熱樣品；  
  冷凝管，使用雙蛇形冷凝或者其它冷凝劑如干冰、丙酮冷凝樣品；  
  冷凝樣品收集瓶，樣品冷卻后進(jìn)入收集瓶。  
  機(jī)械或馬達(dá)機(jī)械裝置用于將加熱鍋中的蒸發(fā)瓶快速提升。  
  旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的真空系統(tǒng)可以使簡單的浸入冷水浴中的水吸氣泵，也可以是帶冷卻管的機(jī)械真空泵。蒸發(fā)和冷凝玻璃組件可以很簡單也可以很復(fù)雜，這要取決于蒸餾的目標(biāo)，以及要蒸餾的溶劑的特性。不同的商業(yè)設(shè)備都會包含一些基本的特征，現(xiàn)代設(shè)備通常都增加了例如數(shù)字控制真空泵、數(shù)字顯示加熱溫度甚至蒸汽溫度等功能。 
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀應(yīng)用領(lǐng)域： 
  旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀是醫(yī)藥、化工、生物制品等行業(yè)科研和生產(chǎn)過程中蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶、干燥、分離、溶媒回收等過程*的儀器設(shè)備。 是應(yīng)用真空負(fù)壓條件下，恒溫加熱，薄膜蒸發(fā)的原理研制而成。  
  旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室中教學(xué)實(shí)驗(yàn)。由電加熱裝置、蒸發(fā)瓶、收集瓶組成，在蒸發(fā)瓶的外表面上設(shè)置有凸點(diǎn)。本實(shí)用新型的有益效果是：在實(shí)驗(yàn)過程中，當(dāng)蒸發(fā)瓶放置在桌面上時，不易滾動，不易摔壞，降低了學(xué)校的實(shí)驗(yàn)經(jīng)費(fèi)。 
  旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀注意事項(xiàng):  
  1.玻璃零件接裝應(yīng)輕拿輕放，裝前應(yīng)洗干凈，擦干或烘干. 
  2.各磨口，密封面密封圈及接頭安裝前都需要涂一層真空脂. 
  3.加熱槽通電前必須加水，不允許無水干燒. 
  4.必須使擰入保險孔內(nèi)保險，以免損壞燒瓶. 
  5.如真空抽不上來需檢查各接頭，接口是否密封密封圈，密封面是否有效主軸與密封圈之間真空脂是否涂好真空泵及其皮管是否漏氣玻璃件是否有裂縫，碎裂，損壞的現(xiàn)象。 
  旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀優(yōu)缺點(diǎn) ：
  在真空泵的作用下使用標(biāo)準(zhǔn)的蒸餾玻璃組件（不帶旋轉(zhuǎn)的蒸餾裝置）也可以實(shí)現(xiàn)樣品的蒸餾，但是旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀存在如下優(yōu)點(diǎn)： 
  1，由于液體樣品和蒸發(fā)瓶間的向心力和摩擦力的作用，液體樣品在蒸發(fā)瓶內(nèi)表面形成一層液體薄膜，受熱面積大；  
  2，樣品的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的作用力有效抑制樣品的沸騰。綜上特征以及其便利的特點(diǎn)，使現(xiàn)代化的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀可用于快速、溫和地對絕大多數(shù)樣品進(jìn)行蒸餾，即使是沒有操作經(jīng)驗(yàn)的操作者也能完成。  
 旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀應(yīng)用中zui大的弊端是某些樣品的沸騰，例如乙醇和水，將導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)者收集樣品的損失。操作時，通常可以在蒸餾過程的混勻階段時通過小心的調(diào)節(jié)真空泵的工作強(qiáng)度或者加熱鍋的溫度防止沸騰。或者也可以通過向樣品中加入防沸顆粒。對于特別難以蒸餾的樣品，包括易產(chǎn)生泡沫的樣品，也可以對旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀配置特殊的冷凝管。